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| 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。工艺流程如下：首先根据产品要求设计制作的模具，用压铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，烧掉残余的蜡质、因为形状的原因无法脱出的蜡和涂料中的杂质，形成透气孔，减少与金属材料“熔”液的温度差；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。 |
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造型方法-砂床制备—放置EPS模型—填砂—密封定型
我们介绍常用的一种造型方法(两种方法之一).
其工序包括如下工序:砂床制备——放置EPS模型——填砂——密
封定型
①砂床制备
将带有抽气室的砂箱放在振动台上,并卡紧.底部放入一定厚度的
底砂(一般砂床厚度在50~100mm以上),振动紧实.
型砂为无粘结剂,无填加物,不含水的干石英砂.黑色金属温度高,
可选用较粗的砂,铝合金采用较细砂子.型砂经处理后要反复使用.
砂箱为单面开口,设有抽气室或抽气管,起吊或行走机构的砂箱.
②放置EPS模型 http://www.nbjfjz.com
振实后,其上据工艺要求放置EPS模型组,并培砂固定.
③填砂 http://www.nbjfjz.com
加入干砂(几种加砂方法),同时施以振动(X,Y,Z 三个方向),
时间一般为30~60秒,使型砂充满模型的各个部位,且使型砂的堆积密
度增加.
④密封定型 HTTP://WWW.NBJFJZ.COM/
砂箱表面用塑料薄膜密封,用真空泵将砂箱内抽成一定真空,靠大
气压力与铸型内压力之差将砂粒"粘结"在一起,维持铸型浇注过程不
崩散,称之为"负压定型.较为常用.
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