|
| 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。工艺流程如下：首先根据产品要求设计制作的模具，用压铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，烧掉残余的蜡质、因为形状的原因无法脱出的蜡和涂料中的杂质，形成透气孔，减少与金属材料“熔”液的温度差；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。 |
|
|
 |
|
铸造特点及热处理特点
锻造及其特点
锻造是在加压设备及工模具的作用下使坯料,铸锭产生局部或全部塑性变
形,以获得一定几何尺寸,形状和质量的锻件的成形方法.锻造可分为自由锻,
模锻,胎模锻.
各类塑性良好的金属材料,如钢,铝,铜及其合金等都具有良好的锻造性能.
锻件内部组织致密,均匀,力学性能优于相同化学成分的铸件,能承受较大
的载荷和冲击,因此力学性能要求较高的重要零件一般都采用锻件毛坯,如主轴,
传动轴,齿轮,凸轮,连杆等.锻造还可节省金属材料,节省切削加工工时,提
高生产率.但锻件形状的复杂程度不如铸件,尤其是不能加工脆性材料(如铸铁)
和难以锻出具有复杂内腔的零件毛坯,
热处理 www.nbjfjz.com 及其特点
热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热,保温和冷却以获得所
预期的组织结构与性能的工艺.
热处理能显著提高钢的力学性能,满足零件使用要求和延长寿命;还可改善
钢的加工性能,提高加工质量和劳动生产率,因此热处理在机械制造中应用很广.
如汽车,拖拉机中有 70%～80%的零件要进行热处理;各种刀具,量具,模具
等几乎100%要进行热处理.
热处理按目的与作用不同,分为以下三类:
(1)整体热处理 www.nbjfjz.com 指对工件整体进行穿透加热的热处理.主要包括退火,
正火,淬火和回火等.
(2)表面热处理 指为改变工件表面的组织和性能,仅对其表面进行热处
理的工艺.主要包括火焰淬火,感应淬火等.
(3)化学热处理 指将工件置于适当的活性介质中加热,保温,使一种或
几种元素渗入它的表层,以改变其化学成分,组织和性能的热处理.主要包括渗
碳,渗氮,碳氮共渗等.
|
|
|
 | |
| |
